管道热处理的好处及管道焊接后为什么做热处理？
管道热处理的好处是什么，管道焊接后为什么还要做热处理？针对这个问题，热处理温控箱厂家为大家整理了相关知识仅供大家了解。
管道热处理的好处:
1.管道热处理预热温度可以按照预热温度表的规定值提高20～50℃；
2.管道热处理每侧不应该少于焊件厚度的3倍，厚度大于35mm的焊接口头预热的时候升温速度需要按预热处理升温要求来升温；
3.管道热处理降温过程中温度在300℃以下的时候，可以不必控温，有效地降低废品率且产品质量较高。
4.管道热处理一般会选用单一高温回火或正火加高温回火处理。对于气焊焊口采用正火加高温回火热处理。这是因为气焊的焊缝及热影响区的晶粒比较粗大，需要细化晶粒，所以要采用正火处理。
5.管道热处理单一的正火不能消除残余应力，所以需要再加高温回火以消除应力。单一的中温回火只适用于工地拼装的大型普通低碳钢容器的组装焊接，其目的是为了达到部分消除残余应力和去氢效果。绝大多数场合是选用单一的高温回火。
6.管道热处理的加热和冷却不应该过快，确保内外壁均匀。
管道焊接后为什么要热处理？
由于焊接引起焊件不均匀的温度分布，焊缝金属的热胀冷缩等原因会产生残余应力，所以管道焊接后需要进行热处理。
消除残余应力的通用的方法是高温回火，即将焊件放在热处理炉内加热到一定温度（Ac1以下）和保温一定时间，利用材料在高温下屈服极限的降低，使内应力高的地方产生塑性流动，弹性变形逐渐减少，塑性变形逐渐增加而使应力降低。
